Ceramika izostatyczna

Systemy kominowe w ostatnich latach zyskały dużą popularność. Wszystko ze względu na bezinwazyjną budowę, szybki czas realizacji, a także na ich wysokie właściwości odpornościowe. Często wybieraną formą są systemy kominowe wykonane z ceramiki. Na szczególna uwagę zasługuje jednak bardzo ciekawe rozwiązanie, jakim jest zastosowanie wkładów kominowych wytworzonych z ceramiki prasowanej izostatycznie, czyli po prostu z ceramiki izostatycznej.

Ceramika izostatyczna to jeden z elementów trójwarstwowych kominów systemowych, które dodatkowo składają się z wełny mineralnej, która służy jako izolacja, oraz prefabrykatów – pustaków keramzytobetonowych, które są zabudową komina.

Ceramika izostatyczna i jej coraz większa popularność – bezpieczny komin

Systemy kominowe z ceramiki izostatycznej są częściej wykorzystywane niż wkłady wykonane z tradycyjnej ceramiki. To właśnie bezpieczeństwo odgrywa największą rolę. Kominy systemowe wykonane z ceramiki izostatycznej, wyróżniają się większym bezpieczeństwem, niż te z tradycyjnej ceramiki. Kluczowa jest tutaj innowacyjna technologia wytwarzania wkładów z ceramiki izostatycznie prasowanej. Dzięki niej, nabierają one wyjątkowych, wysoce odpornych na trudne warunki właściwości, wykazują się większą odpornością na gwałtowne skoki temperatur oraz są wolne od mikropęknięć, powstałych wskutek odpowiedniego wysuszania elementów. Wszystko to wpływa na zdecydowanie większe bezpieczeństwo domowników, ponieważ ryzyko pojawienia się nieszczelności kominów systemowych z ceramiki izostatycznej jest wyeliminowane do minimum.

Ceramika izostatyczna – technologia produkcji

Produkcja wkładów kominowych z ceramiki izostatycznej polega na formowaniu kształtek w specjalnej prasie, która zapewnia wysokie właściwości końcowego wyrobu. Proces ten obejmuje trzy podstawowe fazy:

• przygotowanie surowca
• formowania kształtek
• wypalania

Przygotowanie surowca – w procesie przygotowania surowca, jeszcze zanim trafi on do prasy, jest dokładnie suszony. Jest to bardzo ważna cecha produkcyjna, która wyróżnia ceramikę izostatyczną od tej tradycyjnej. Przygotowany surowiec jest podawany do prasy w postaci suchego proszku.

Formowanie kształtek – specjalnie zaprojektowana prasa ściska przygotowany materiał w specjalnych formach pod wysokim ciśnieniem, co zapewnia ciągłość materiału w każdym miejscu, która wpływa na większe bezpieczeństwo systemów z ceramiki izostatycznej

Wypalanie – po wyprasowaniu kształtek od razu trafiają one do wypalania. W procesie tym uzyskują one ostateczne właściwości – trwałość i odporność.

Kluczowe fazy procesu produkcyjnego

To właśnie proces produkcyjny ceramiki izostatycznej zapewnia jej zdecydowanie lepsze własności od wkładów wykonanych ze zwykłej ceramiki plastycznej. Kluczową różnicą jest przede wszystkim suszenie.

Proces suszenia

Suszenie ceramiki izostatycznej odbywa się już podczas fazy przygotowania produktu, który trafia do prasy już jako dokładnie wysuszony proszek – dopiero wtedy poddawany jest formowaniu. Kształtki tradycyjnej ceramiki formowane są z wilgotnej masy i dopiero potem wypraski są suszone, a następnie wypalane. Ma to ogromny wpływ na jakość wytworzonych elementów. Podczas konwencjonalnej metody suszenia. W trakcie tradycyjnego suszenia wilgotnej masy, odparowująca woda pozostawia wiele porów, które pozostają na elementach również po zakończeniu procesu wypalania. Pojawiają się również mikropęknięcia, które obniżają odporność wkładów, zwłaszcza na działanie wysokiej temperatury, co z kolei może być przyczyną pojawienia się w przyszłości niebezpiecznej nieszczelności komina.

Prasowanie suchego już produktu za pomocą specjalnej prasy podczas wytwarzania ceramiki izostatycznej eliminuje powstawanie porów i mikropęknięć, dzięki czemu wyróżnia ona się większą trwałością.

Technologia formowania

Kolejnym bardzo ważnym czynnikiem jest zastosowana technologia formowania. Tradycyjna metoda wytwarzania systemów kominowych z ceramiki polega na obróbce z użyciem jednoosiowego prasowania hydraulicznego. Metoda ta przenosi efekty podczas wytwarzania niewielkich elementów. W przypadku produkcji długich odcinków, tarcie matrycowe powoduje nierównomierne prasowanie materiału, co skutkuje pojawieniem się mikropęknięć i osłabieniem wkładów.

Formowanie elementów systemów kominowych z ceramiki izostatycznej odbywa się poprzez równomierne prasowanie suchego surowca ze wszystkich stron jednocześnie. Dzięki temu nie występuje jakiekolwiek tarcie a materiał jest dokładnie zagęszczony. Skutkuje to otrzymaniem jednolitej struktury, wolnej od porów i mikropęknięć, która po wypaleniu wyróżnia się ponadprzeciętną odpornością i wytrzymałością.

Właściwości ceramiki izostatycznej

Kominy systemowe wykonane z ceramiki izostatycznej wyróżniają się bardzo dobrymi właściwościami, dzięki którymi ich stosowanie staje się coraz popularniejsze. Najważniejszymi z nich są:

• niska nasiąkliwość – współczynnik nasiąkliwości ceramiki izostatycznej wynosi zaledwie 1% podczas gdy ceramika plastyczna charakteryzuje się nasiąkliwością na poziomie 7%. Niewielka ilość gromadzonej wody chroni wkłady przed zniszczeniem podczas gwałtownych wzrostów temperatury wewnątrz komina
• wysoka odporność na czynniki termiczne – zastosowanie innowacyjnej metody prasowania zapewnia otrzymanie jednolitej mikrostruktury wkładów kominowych z ceramiki izostatycznej, która chroni je przed niszczącymi efektami rozszerzania się materiału wynikającego z wysokiej temperatury spalin
• niewielka pojemność cieplna
• łatwy, szybki i bezinwazyjny montaż
• niewielka waga
• możliwość zastosowania w pracach remontowych podczas uszczelniania starych przewodów kominowych

Montaż systemów kominowych z ceramiki izostatycznej

Montaż kominów z ceramiki izostatycznej odbywa się w taki sam sposób jak montaż systemów kominowych metalowych czy z ceramiki plastycznej. Aby dowiedzieć się jak on przebiega, zapraszamy do zapoznania się z zakładką montaż kominów systemowych.

Zapraszamy do kontaktu. Oferujemy profesjonalne usługi montażowe odpornych i trwałych systemów kominowych z ceramiki izostatycznej. Odpowiednia wiedza i wieloletnie doświadczenie jakie posiadamy, to gwarancja prawidłowo wykonanej pracy, a co za tym idzie – bezpieczeństwa i prawidłowego funkcjonowania kominów.

ceramika izostatyczna: Wrocław, Legnica, Ostrów Wielkopolski, Zielona Góra, Poznań, Wałbrzych, Nysa, Opole, Sieradz, Katowice, Częstochowa, Łódź, Konin, Kalisz, Kępno, Głogów, Kluczbork, woj. dolnośląskie, woj. śląskie, woj wielkopolskie,